方案設計：製品の需（xū）要と設計図麵に基づいて、金型の加工方案（àn）を製定する。
金型材料の準備：適切な金（jīn）屬材（cái）料を準備し、加（jiā）工要求に応じて処理を行い、例えば切斷、研削など。
粗加工：切削工（gōng）具を用（yòng）いて金型（xíng）原材料に初歩的な加工を行い、餘分な部分（fèn）を除去し、大（dà）まかな金型形狀（zhuàng）を形成する。
半仕上げ：金型の表麵（miàn）仕上げ度と形狀精（jīng）度をさらに高め、その後の仕上（shàng）げに備（bèi）える。
仕（shì）上げ：高精度研削と研磨設備を用いて、金型に対して精（jīng）密加工を行い、終的（de）な形狀と表麵品質要求を達成（chéng）する。
熱処理：必要に応じて金型（xíng）を熱処理し、その組（zǔ）織構造を改善（shàn）し、各性能を高（gāo）める。
検査と調整：加工済みの金型（xíng）に対して全麵的（de）な検査を行い、その品（pǐn）質と性能が要求に合（hé）うことを確保（bǎo）し、金型が順調に動作することを確保するために調整（zhěng）を行う。
梱包と納入：適格な金型（xíng）を適切に梱包し、破損から保護し、お客様に納入します。
上記の流れは一般的な參考にすぎず、実際の金型加工プロセスは具體的な狀況と要求に応じて調整される可能性があることに注意（yì）してください。